激光粒度儀使用中影響測(cè)試結(jié)果的諸多因素淺談

在激光粒度儀的使用過程中有很多客戶反映同一款的激光粒度儀測(cè)試同一個(gè)樣品測(cè)試的報(bào)告會(huì)不同,那么這些是怎么導(dǎo)致的呢?下面小編就給大家講解下影響激光粒度分析儀器測(cè)試效果的因素有哪些，以下小編重點(diǎn)給大家介紹以下幾點(diǎn)：光照度、遮光度、分散介質(zhì)溫度，光路對(duì)中,樣品分散。  

一:光照度  

儀器的光照度好不好可以反映以下幾方面的內(nèi)容：  

1、激光粒度分析儀的光學(xué)基準(zhǔn)  

只有在保證儀器光學(xué)系統(tǒng)工作正常的情況下，儀器的光照度才能達(dá)到理想高度。光路如果不能*從樣品窗中心小孔穿過光照度就會(huì)相應(yīng)降低。  

2、樣品窗的清潔度  

樣品窗如果臟了的話會(huì)影響激光的透光率，這樣也會(huì)使光照度相應(yīng)降低。  

3、激光功率  

以上兩點(diǎn)都沒問題的話就有可能是激光功率的問題了，這個(gè)您要咨詢粒度儀生產(chǎn)廠家。  

二:光路對(duì)中  

對(duì)中是指激光束的焦點(diǎn)通過光電探測(cè)陣列的圓心，激光粒度儀在測(cè)試前首先要保證激光束的焦點(diǎn)通過光電探測(cè)陣列的圓心，并且在測(cè)試過程中不偏移，才能得到正確的結(jié)果。  

目前粒度儀采用的都是兩維對(duì)中系統(tǒng)，一般采用步進(jìn)電機(jī)通過軸套來帶動(dòng)移動(dòng)尺來提供動(dòng)力，步進(jìn)電機(jī)和軸套、軸套和移動(dòng)尺之間都是通過頂絲連接，導(dǎo)致三個(gè)器件的中心不在一條直線上，且移動(dòng)尺正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的之間的空轉(zhuǎn)間隙較大，導(dǎo)致對(duì)中系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能快速而準(zhǔn)確地完成對(duì)中，現(xiàn)有對(duì)中系統(tǒng)都沒有限位系統(tǒng)，如果光路本身出現(xiàn)問題，對(duì)中系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)誤判斷，一直朝著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)損壞機(jī)械傳動(dòng)組件。  

針對(duì)目前現(xiàn)有激光粒度儀的技術(shù)的不足，微納公司提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便的三維自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)。  

為了提高對(duì)中系統(tǒng)的精準(zhǔn)度，減小空轉(zhuǎn)長(zhǎng)度，采用帶絲杠的步進(jìn)電機(jī)作為動(dòng)力部件。  

為了提高對(duì)中系統(tǒng)的穩(wěn)定性，采用消隙的滑軌作為機(jī)械傳動(dòng)組件的核心部件。  

為提高對(duì)中速度和防止出現(xiàn)誤操作，采用光電傳感器與限位片結(jié)合的方式來限位。  

新型的三維自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下*的特點(diǎn)：  

1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。方便實(shí)用，可用于各型號(hào)激光粒度分析儀。  

2、采用自帶絲杠的步進(jìn)電機(jī)和消隙滑軌結(jié)合的方式能夠穩(wěn)定、快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)三維對(duì)中需求。  

3、實(shí)現(xiàn)了三維自動(dòng)對(duì)中  

4、采用光電傳感器與限位片結(jié)合的方式來限位，能夠防止因光路問題引起的傳動(dòng)系統(tǒng)損壞。  

三樣品分散  

1、粉體溶液濃度對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響  

蒸餾水作分散介質(zhì)，不要加表面活性劑，配制不同濃度的金剛砂試樣溶液3份，超聲攪拌1min，然后進(jìn)行粒度測(cè)定。  

粉體試樣濃度較小時(shí)，所測(cè)得的粒徑較小、粒度分布范圍也較窄(由其粒度分布曲線可看出)；當(dāng)粉體試樣濃度較大時(shí)，因復(fù)散射及顆粒容易團(tuán)聚，所測(cè)得的粒徑偏大、粒度分布范圍較寬(由其粒度分布曲線可看出)，測(cè)試結(jié)果誤差較大。但以上結(jié)果并不能說明粉體試樣濃度越小越好，因?yàn)闈舛刃〉揭欢ǔ潭葧r(shí)，樣品中的顆粒已經(jīng)大大減少，太少的顆粒數(shù)會(huì)產(chǎn)生較大的取樣及測(cè)量隨機(jī)誤差，這時(shí)的樣品已無代表性，所以測(cè)量時(shí)也應(yīng)該控制濃度的下限范圍，在一般測(cè)試情況下，樣品遮光度一般儀器10％－15％為宜。  

2、分散介質(zhì)對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響  

進(jìn)行粉體的粒度測(cè)試時(shí)，選擇的分散介質(zhì)不僅應(yīng)該對(duì)粉體有浸潤(rùn)作用，同時(shí)又要成本低、無毒、無腐蝕性。通常使用的分散介質(zhì)有水、水+甘油、乙醇、乙醇+水、乙醇+甘油、環(huán)乙醇等，粉末較粗時(shí)可選用水或水加甘油作分散介質(zhì)，粉末較細(xì)時(shí)可選用乙醇或乙醇加水作分散介質(zhì)。乙醇的浸潤(rùn)作用比水強(qiáng)，因而更容易使顆粒得到充分分散。  

3、分散劑種類及濃度對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響  

選擇合適的分散劑是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)，而分散劑中使用最多的是表面活性劑。表面活性劑的類型主要有：陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、特殊類型表面活性劑等。粉體在水中通常是帶電的，加入具有同種電荷的表面活性劑，由于電荷之間的相互排斥而阻礙了表面吸附，從而可達(dá)到分散粉體的目的。不同的表面活性劑對(duì)不同種類的粉體分散效果不同，在測(cè)定時(shí)要比較幾種表面活性劑的分散效果，最后確定一種理想的表面活性劑。  

分散劑的濃度對(duì)測(cè)定結(jié)果也有一定影響，使用時(shí)應(yīng)加以控制。以聚丙烯酰胺為例，比較不同分散劑濃度下的玻璃粉體分散效果。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，分散劑濃度過高時(shí)，溶液內(nèi)發(fā)生了絮凝現(xiàn)象(這也是導(dǎo)致粒度測(cè)定結(jié)果升高的原因之一)。  

4、分散時(shí)間對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響  

以蒸餾水作分散介質(zhì)，不加表面活性劑，配制一定濃度的試樣溶液3份，分別用超聲波分散器分散不同時(shí)間，然后進(jìn)行粒度測(cè)定，結(jié)果表明在一定的時(shí)間段內(nèi)分散時(shí)間越長(zhǎng)，測(cè)試效果小，但是也應(yīng)考慮樣品破碎的情況。  

5、粉體試樣溶液溫度對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響  

以蒸餾水作分散介質(zhì)，不用表面活性劑，配制相同濃度的礦渣粉體試樣溶液6份，用超聲波分散器分散5min，分別在不同溫度下測(cè)試，隨著溫度的升高，顆粒粒度有變小的趨勢(shì)。這是因?yàn)闇囟雀哂欣陬w粒分散，溫度低則顆粒易團(tuán)聚，增大了測(cè)量誤差。但試驗(yàn)溫度不宜過高，因35℃以上粒度減小的趨勢(shì)已不明顯，且粒度儀也不適宜在高溫下運(yùn)行。由此可見，粉體試樣溶液的溫度宜保持在20～35℃范圍內(nèi)。  

從以上所述可以看出，要應(yīng)用激光粒度分析儀準(zhǔn)確地測(cè)試出一種樣品的粒度結(jié)果，要對(duì)很多因素進(jìn)行研究。